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  近日，由中國(guó)瑞林設(shè)計(jì)的五鑫銅業(yè)節(jié)能環(huán)保提標(biāo)改造項(xiàng)目，隨著噸袋破碎工程的順利投運(yùn)，第一階段工程已全面竣工并投入運(yùn)行。此次全鏈條工藝優(yōu)化與技術(shù)升級(jí)，不僅推動(dòng)五鑫銅業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率與環(huán)保水平的雙重躍升，更標(biāo)志著其在綠色制造與資源循環(huán)利用領(lǐng)域取得關(guān)鍵突破，而中國(guó)瑞林的專業(yè)技術(shù)支撐成為項(xiàng)目成功的重要保障。

噸袋破碎車間

  該項(xiàng)目涵蓋渣緩冷系統(tǒng)改造、冶煉渣銅金屬回收、變壓吸附制氧、發(fā)煙硫酸及噸袋破碎五大核心工程。自項(xiàng)目啟動(dòng)以來，中國(guó)瑞林充分發(fā)揮人才與技術(shù)優(yōu)勢(shì)，秉持“專業(yè)、信譽(yù)、創(chuàng)新、合作”的企業(yè)精神，組建精干團(tuán)隊(duì)駐場(chǎng)辦公，為五大工程量身定制科學(xué)詳盡的改造方案：在渣緩冷系統(tǒng)改造中，摒棄傳統(tǒng)水淬外售模式，升級(jí)為緩冷選礦工藝，通過智能無(wú)人化渣包轉(zhuǎn)運(yùn)、精準(zhǔn)空冷與水冷協(xié)同調(diào)度等先進(jìn)技術(shù)，既實(shí)現(xiàn)熔煉渣金屬高效回收，又進(jìn)一步強(qiáng)化生產(chǎn)安全與環(huán)保管控，銅回收率提升至98.5%，充分契合資源循環(huán)利用的高標(biāo)準(zhǔn)要求；變壓吸附制氧工程則在常溫環(huán)境下，利用鋰基分子篩對(duì)氮?dú)猓∟₂）的優(yōu)先吸附特性，通過“吸附→均壓降→真空解吸→沖洗→均壓升壓”的循環(huán)操作實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定產(chǎn)氧，為奧爐富氧冶煉提供高效、低成本的氧氣供應(yīng)，有力支撐產(chǎn)能提升與能耗降低；發(fā)煙硫酸工程采用SO₃吸收工藝，成功產(chǎn)出104.5%發(fā)煙硫酸，完善93%/98%/104.5%全系列硫酸產(chǎn)品體系，填補(bǔ)新疆地區(qū)該類產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)空白；噸袋破碎工程通過優(yōu)化工藝流程、引入先進(jìn)設(shè)備并強(qiáng)化資源循環(huán)利用，有效提升銅精礦殘留回收效率與噸包袋綜合利用率，實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益協(xié)同發(fā)展，踐行“高環(huán)保”與“高效率”的雙重目標(biāo)。

發(fā)煙硫酸工程操作臺(tái)

  此外，中國(guó)瑞林與參建各方密切協(xié)作，先后攻克設(shè)備安裝調(diào)試、工藝參數(shù)優(yōu)化及冬季施工等技術(shù)難題，以高效協(xié)同保障項(xiàng)目順利實(shí)施。

渣緩冷龍門吊

  項(xiàng)目第一階段的成功投運(yùn)，標(biāo)志著五鑫銅業(yè)在綠色工廠建設(shè)中邁出關(guān)鍵一步。未來，中國(guó)瑞林將持續(xù)深化與五鑫銅業(yè)的合作，在節(jié)能減排技術(shù)迭代、生產(chǎn)工藝智能化升級(jí)、資源綜合利用等領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，不斷探索綠色礦業(yè)發(fā)展的新模式、新路徑，助力五鑫銅業(yè)譜寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章，為新疆綠色礦業(yè)升級(jí)及當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)更大力量。